Tillverkning

Lossning

Gipsråvaran levereras med fartyg till fabrikens hamn. Inför vintern, när Mälaren beläggs med is, lagras ca 60.000 ton gips för att klara vinterproduktionen. Naturgipsen lagras utomhus medan industrigipsen måste lagras under tak. 

Illustration: Annie Boberg

Rågips

Som råmaterial för tillverkning av gipsskivor används naturligt förekommande gips, även kallad naturgips, eller gips från rening av rökgaser, s.k industrigips.
Trasiga och kasserade gipsskivor samt gipsspill kan också återanvändas i processen, s.k returgips. 

Illustration: Annie Boberg

Kartong

Efter rågips är kartong för gipsskivornas fram- och baksidor den mest använda råvaran. Kartongen lagras i kallager och merparten levereras till fabriken per båt. 

Illustration: Annie Boberg

Mixern

Stuckgipsen blandas i en mixer med mälarvatten och tillsatsmedel. Massan formas därefter mellan gipsskivans fram- och baksideskartong till ett "skivämne". Tillsatsmedlen är bl.a stärkelse för att binda kartongen till gipskärnan, skum för att göra massan porös samt accelerator (mald torkad gips) och retarder för att styra gipskärnans bindning. Merparten av tillsatsmedlen doseras i vått tillstånd. 

 

Den färdigblandade gipsmassan fördelas på framsideskartongens baksida, därefter viks kanterna upp och baksideskartongen limmas fast.

Illustration: Annie Boberg

Formning

I extrudern får gipsskivan sitt färdiga tvärsnitt (bredd och tjocklek). 

Illustration: Annie Boberg

Skivämnet förs utefter en 300 m lång bana till en roterkniv, där skivorna kapas.
Under formningen återbinds vatten kristallint till stuckgipsen som sedan stelnar.

Illustration: Annie Boberg

Torkning

Överskottsvattnet som inte återbundits i gipsen avdunstar genom torkning i en oljeeldad tork. Torken har tre zoner där rökgaserna från förbränningen leds via kanalsystem till torken. Genom ett system av olika spjäll blandas förbränningsgaser, frisk luft och returluft från torkens tre zoner, varpå den fuktiga frånluften och rökgaserna ventileras till omgivningen. 

Illustration: Annie Boberg

Sågning

De färdigtorkade skivorna sågas till rätt slutmått och staplas till paket. I fabriken finns det två helautomatiska såg- och paketeringslinjer.

Illustration: Annie Boberg

Paketering

Skivpaketen förses automatiskt med mellanlägg av gips och etikett, innan de förs ut till lagret med hjälp av gaffeltruckar. Mellanläggen tillverkas automatiskt i en anläggning som limmar samman gipsskivor till ett paket. Det sågas upp i 75 mm breda remsor och används som mellanlägg.

 

Lagring

Skivpaketen lagras fristaplade i kallager. I lagret finns allt som behövs för att montera en gipsvägg eller ett gipsundertak. Stål och komplementprodukter, gipsundertak samt vissa specialskivor levereras från underleverantörer eller från företagets övriga fabriker i Norden.
Totalt innehåller lagret ca 2 000 artiklar, varav ca 100 är olika typer och standardlängder av gipsskivor. Lagret innehåller även en plockdel, där artiklar plockas samman till leveransfärdiga paket för utlastning.

 

 
 
HemOm GyprocOm webbplatsenWebmasterWebbplatskartaVillkorSkriv ut PDF
Gyproc AB , Box 153, 746 24 Bålsta, Besöksadress: Kalmarleden 50, tel 0171-41 54 00, Fax 0171-41 54 50, e-post order.gyprocse@saint-gobain.com